Crunch PakとBirkoは完全に別の会社ですが、どちらも基本的な顧客ベンダーよりも深いパートナーシップを持っていることを明確にしています。
ワシントン州カシミアを拠点とするクランチパックは、全国およびカナダで流通するための有機および従来のスライスされたリンゴを生産しています。 コロラドを拠点とするBirkoは、抗菌プロセスエイドと衛生化学のプロバイダーです。
ビルココーポレーションのニュービジネスデベロップメントディレクターであるダナジョンソン氏は、2009年にラスベガスで開催されたユナイテッドフレッシュトレードショーでXNUMX社がつながりました。
「クランチパックは、HACCP(危害分析および重要管理点)プログラムを強化し、食品の安全性を向上させることができないかどうかを確認したいと考えていました」とジョンソン氏は述べています。 「私たちは彼らに呼びかけ始めました。 それは私たち二人にとって本当にぴったりでした。」
そして、それは成長したばかりのコラボレーションでした。
「以前は、電話を取り、化学物質を注文しました。「ABCD化学物質が必要です。価格はいくらで、いつ配達できますか?」と、CrunchPakのワシントンの研究および食品安全/品質保証の責任者であるOzgurKocは述べています。工場。
ビルコではそうではありません。 XNUMXつは、CrunchPakがBirkoの上級化学者および微生物学者のElisM.Owens博士と緊密に連携していることです。
「彼は少なくともXNUMX回私たちのサイトにアクセスしており、私たちのフローチャートと私たちの衛生活動を見てきました」とKoc氏は述べています。
CrunchPakのセールスおよびマーケティング担当シニアバイスプレジデントであるTonyFreytagは、Birkoが「本当にそれに夢中になっている」と付け加えました。
「彼らは理解するのに時間がかかりました。なぜなら…多くの問題が実を結ばないからです」とフライタークは言いました。 「どういうわけか、それはフォークリフトによって、ブーツによって伝達されることができます。 これらは広範囲にわたる問題です。
「入って来て、私たちが何をしているのか、どのようにそれをしているのか、製品がどのように動くのかを学ぶ人は、はるかによく理解するでしょう。 彼らがここで私たちと一緒に時間を過ごしていない限り、彼らは知りません。」
肉から学ぶ
60年間のビジネスにおいて、Birkoのルーツと食品加工の衛生プロセスおよび製品におけるその経験の多くは、食肉産業へのサービスから生まれました。 しかし、フレッシュカットの農産物が袋入りサラダから始まる成長市場として浮上したため、同社はチャンスを見ました。
「私の最初のPMAショーは、2005年だったと思います」とジョンソンは言いました。 「私たちは最初にPMAショーに行き始めました。次に、私たちが行っていることと提供する製品の種類に基づいて、ユナイテッドフレッシュショーに行き始めました。
「そしてそれは、洗浄と消毒、HACCP、そのすべての点で本当に私たちの路地にあります。」
ビルコの微生物学者オーエンス氏は、同社の食肉生産の経験は、クランチパックのような顧客向けのプログラムを開発するのに最適な位置にあると語った。
「スライスしたリンゴとリンゴのスライスプロセスは、赤身の肉の生産に関連するプロセスとは大きく異なりますが、食品安全上の危険性とこれらの危険性に対処するために使用される方法に関しては一定の共通点があります」とオーエンス氏は電子メールで述べました。 「たとえば、懸念される病原菌であるリステリア、サルモネラ菌、大腸菌は、農産物と肉で同じであり、同様に効果的な洗浄と衛生プロセスが、両方の業界でこれらの病原菌を制御するための鍵となります。」
当時は車輪の再発明ではなく、フレッシュカットのプロセスとニーズを研究し、ビルコがすでに知っていたことをカット製品に適用することでした。
「このあたりのことわざは、レンダリングプラントをきれいにすることができれば、何でもきれいにすることができるということです」とジョンソンは言いました。 「それにはいくつかの真実があります。」
実際、Crunch Pakを惹きつけたのは、食肉加工におけるその深い経験でした。
「私たちが長い間肉を切り刻んで販売してきたという理由だけで、果物よりも肉で行われる規制とテストが何年にもわたって行われてきました」とフライタークは言いました。
課題
Crunch Pakの食品安全上の課題は、ほとんどのフレッシュカット加工業者の課題と似ていますが、リンゴには、他の商品にはない隅と隙間があるという点で、追加の層があります。
「他のフレッシュカット生産者とは少し異なるかもしれないクランチパックが直面する他の課題は、彼らの流通チェーンの長さです」とオーエンスは言いました。 「他の生産者はより多くの地域分布を持っているか、国のさまざまな地域に複数の工場を供給しているかもしれませんが、CrunchPakは地理的に非中央の単一の場所から全国的な需要を供給するよう努めています。」
ビルコはまた、塩素の代替品を提供するために取り組んできました。
「それは環境に良くなく、設備にちょっと厳しいです」とジョンソンは言いました。 「私たちの消毒剤の中には、はるかに環境に優しいものがあります。」
棚の寿命も関係しています。
「それはすべて、機器を清潔に保ち、消毒することです」とジョンソンは言いました。 「そして私たちは、機器だけでなく、空気処理システムのようなもの…床や排水口に本当に集中するのに十分なことを知っています。
「私たちは、それが単なる設備ではないことを知って、食肉業界から多くの経験を積んでいます。 特に、Crunch Pakが製造しているリンゴのようなすぐに食べられる製品であるものでは、関係する他の要因を調べる必要がある場合があります。 製品が誰かに害を及ぼさないことを確認する必要があります。 私たちはそれを非常に真剣に受け止めています。」
ソリューション
Birkoは最近、ワシントンとペンシルベニアのCrunchPak工場に改良された入口フォーマーを設置しました。
Crunch Pakはまた、冷凍ユニットのコンデンセートトレイにBirkoのAlgae Guard Quatブロックを使用して、バイオフィルムを収容する成長を防ぎます。 BirkoのSterilexUltraKleen CW-502 HF粉末発泡ドレンクリーナーは、CrunchPakのリステリア予防プログラムの重要な部分です。 他のXNUMXつのBirkoバイオフィルム除去製品は、処理装置のディープクリーニングに使用されています。
両社は、塩素や過酢酸などの従来の製品以外に、食中毒を引き起こす可能性のある病原菌や、貯蔵寿命を縮める細菌の可能性を減らす方法を引き続き検討しています。
「私たちは、リンゴの微小負荷を減らして貯蔵寿命を延ばすための新しい消毒剤を考え出そうとしています」とKoc氏は説明しました。
BirkoはCrunchPakとも連携して、効率を向上させます。
「彼らは、食品安全上のリスクを冒すことなく、同じ作業をより短時間で行うことができる方法を検討しています」とKoc氏は述べています。 「または、水の使用量を減らす方法はありますか? 水の消費量は私たち全員にとって大きな領域です。 ですから、これは彼らが私たちに本当に付加価値を与えてくれたもうXNUMXつの分野です。」
フライターク氏は、クランチパックは現在、ベンダーからのそのような参加とリーダーシップを期待していると述べた。
「私たちの主要なベンダーのすべて、戦略的なベンダーのすべてで、私たちは次のこと、つまり彼らが地平線上で何を見ているのかを探しています」とフライタークは言いました。 「ビルコ…彼らは私たちが電球をつけるのを手伝ってくれます。」